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Innovation meets expertise in every piece of Kӧrber converting, packaging, and folding equipment, for the tissue business. Industry-leading technologies and the support teams to maximize their efficiencies, help our partners keep pace with emerging trends, overcome challenges, and redefine the future of tissue with effective, efficient solutions that do the same.

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The place to find quick delivery tissue converting, packaging, and folded equipment solutions that combine advanced technologies and expert support.

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Whether upgrading equipment or adding rolled tissue products to your line to meet demand, the partnership you choose is as important as the machinery. Körber is the trusted name in tissue manufacturing innovation. Our rewinders/winders, log saws, and advanced, custom technologies are designed to solve even the toughest production challenges while enhancing operational efficiency, productivity, and profitability.

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Fold napkins and interfold products continue to gain global popularity and dominate brand expansion. Trusted suppliers are finding it practical and profitable to add Körber converting and packaging equipment that makes it possible to offer folded product services that meet current and anticipated needs.

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Helping our partners succeed doesn’t end at the production line. We proactively lean into training, technical support, data analysis, spare parts provision, and other value-added services that make our equipment, technologies, and relationships more effective and efficient.

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Digital Tissue™ smart services and technical solutions combine the potential of Big Data with our field-proven technical expertise to help our partners realize maximum productivity and profitability. Our industry-leading technologies are reshaping the business models behind how tissue manufacturers go to market.

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Kӧrber is dedicated to helping our partners strategically develop innovative products that disrupt existing channels, open new markets, and create competitive differentiation. Our tissue expertise and forward-thinking technologies in design, analysis, prototyping, and embossing address current challenges and prepare our partners for sustained future success.

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Configurable Lines: Converting
Linguaggio:
tissue roll equipment

5 fattori che possono impattare sui costi delle attrezzature per la trasformazione della carta tissue

27.04.2022 | Claudio Muñoz | 3 min di lettura Topics |

Quando si aggiungono alla propria linea attrezzature nuove o usate per la trasformazione della carta tissue, i costi di tale operazione non iniziano e finiscono con il prezzo d'acquisto della macchina.

Occorre considerare una serie di fattori che impattano sul costo totale di proprietà delle attrezzature per i rotoli, i prodotti piegati e il packaging. Che voi siate un'azienda consolidata o una startup di trasformazione della carta tissue, è necessario tenere in considerazione questi cinque fattori per comprendere appieno gli impegni finanziari a breve e lungo termine da intraprendere.

1. Capacità produttiva e finanziamento

Gestire il bilancio significa spesso valutare in che modo finanziare le attrezzature per la trasformazione della carta tissue. Per i macchinari destinati a essere utilizzati per l'intero ciclo di vita, un acquisto definitivo potrebbe consentirvi di sfruttare tassi di interesse e condizioni di prestito favorevoli.

Tuttavia, se il flusso di cassa impedisce un acquisto o se l'utilizzo dell'attrezzatura è temporaneo, il noleggio potrebbe essere una soluzione praticabile. Il noleggio può ridurre i pagamenti, fornirvi tempo per valutare l'efficacia dell'attrezzatura prima dell'acquisto e concedervi una "via d'uscita" per abbandonare l'impegno. Tuttavia, questi vantaggi hanno un costo, poiché il noleggio è generalmente un po' più costoso della proprietà a lungo termine dell'attrezzatura.

Infine, l'approccio pay-per-use rappresenta un'opportunità per utilizzare l'attrezzatura per un progetto specifico senza dover acquistarla. Il metodo pay-per-use non richiede alcun capitale iniziale, in quanto si paga in base alla quantità di prodotto realizzato per un periodo di tempo concordato reciprocamente.

2. Reputazione del produttore di apparecchiature originali

L'attrezzatura scelta per la trasformazione della carta tissue rappresenta solo una parte del costo. Se si ignora l'apporto del produttore dell'attrezzatura in termini di valore aggiunto — accessibilità, progettazione locale e assistenza tecnica, ricambi subito disponibili e risorse operative — ci si potrebbe ritrovare in una posizione svantaggiosa. Un vero partner nella fabbricazione è sempre presente nel momento del maggior bisogno, come, ad esempio, quando un malfunzionamento della macchina diminuisce la produttività o i problemi della supply chain minacciano il blocco della linea di produzione.

3. Efficienze operative/ambientali e flessibilità dell'attrezzatura

Come altri tipi di macchinari, le attrezzature per la trasformazione della carta tissue richiedono diversi livelli di potenza per funzionare. Il consumo energetico è direttamente correlato ai costi delle utenze ed ha anche conseguenze ambientali secondarie.

Se, da un lato, i modelli di efficienza energetica stanno diventando la norma, dall'altro è ancora importante capire come determinate caratteristiche delle attrezzature possono aggiungere o togliere efficienza operativa e avere impatti sull'ambiente. Elementi come la costruzione dei motori, le tempistiche della performance massima o le emissioni di calore possono far rapidamente diminuire i profitti.

Parlando di profitti, è necessario considerare anche se i potenziali macchinari includono una tecnologia con un'ampia finestra operativa per contribuire a ridurre il costo della fibra per rotolo. Inoltre, l'attrezzatura dovrebbe facilitare i cicli di sviluppo del prodotto a lungo termine (incluso il desheeting del prodotto ogni 2-3 anni) e fornire flessibilità per utilizzare materie prime diverse in previsione delle fluttuazioni dei costi delle fibre.

4. Installazione (gestita internamente o pronta all'uso)

Quanto tempo serve per installare le attrezzature? L'ingombro si adatta all'effettiva superficie assegnata? È necessario acquistare materiali aggiuntivi per un'installazione corretta? Il produttore fornisce la manodopera oppure questa è un costo da aggiungere? Queste domande sono fondamentali e può facilmente capitare che vengano trascurate. Occorre prendersi il tempo necessario per fare chiarezza sul modo in cui l'installazione impatterà sull'attività nel suo complesso, per evitare costi aggiuntivi che potrebbero non essere stati totalmente considerati nell'acquisto iniziale.

5. Formazione, prestazioni e sicurezza degli operatori

Insieme all'installazione fisica dell'attrezzatura per la trasformazione della carta tissue, occorre considerare gli obblighi relativi agli operatori che riguardano la loro formazione, le prestazioni e la sicurezza. Investire tempo per provvedere all'aggiornamento degli operatori è essenziale, ma rappresenta solo uno dei costi aggiuntivi. Un percorso di apprendimento include anche errori, fermi macchina imprevisti e cali temporanei di produttività che aumentano le spese dei materiali e della produzione.

Aggiungere attrezzature per la trasformazione della carta tissue può contribuire a massimizzare la produzione e a gestire le spese, ma è necessario rimanere realisti e considerare i costi reali nella spesa. Che siate una startup alle prese con il business plan o un'azienda in crescita, Kӧrber può aiutarvi in tutti gli aspetti dell'aggiornamento o dell'ampliamento della vostra linea di trasformazione della carta tissue. Cliccate sul pulsante sotto per accedere alla nostra Presentazione delle attrezzature e scoprite le soluzioni che sono pronte per la consegna immediata.

 

 

Claudio Muñoz

Written by Claudio Muñoz

Esecutivo esperto nell'industria dei tessuti e della carta, con un'ampia esperienza globale nelle iniziative di gestione del marchio, ingegneria, sviluppo di prodotti e processi, Claudio Muoz offre un mix unico di innovazione e intuizione strategica al suo ruolo di Direttore Marketing - Americhe per Körber Tissue. Ha conseguito una laurea in Ingegneria Chimica presso l'Universidad de Concepcion, Cile e un master presso l'Università del Wisconsin - Madison.

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