Solutions

Innovation meets expertise in every piece of Kӧrber converting, packaging, and folding equipment, for the tissue business. Industry-leading technologies and the support teams to maximize their efficiencies, help our partners keep pace with emerging trends, overcome challenges, and redefine the future of tissue with effective, efficient solutions that do the same.

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Equipment Showcase

The place to find quick delivery tissue converting, packaging, and folded equipment solutions that combine advanced technologies and expert support.

Select4U

The marketplace for trusted pre-owned converting and packaging machines, chosen by our industry experts and ready to provide fast restarts in plants worldwide.

Roll

Whether upgrading equipment or adding rolled tissue products to your line to meet demand, the partnership you choose is as important as the machinery. Körber is the trusted name in tissue manufacturing innovation. Our rewinders/winders, log saws, and advanced, custom technologies are designed to solve even the toughest production challenges while enhancing operational efficiency, productivity, and profitability.

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Away from Home (AFH)

Fold

Fold napkins and interfold products continue to gain global popularity and dominate brand expansion. Trusted suppliers are finding it practical and profitable to add Körber converting and packaging equipment that makes it possible to offer folded product services that meet current and anticipated needs.

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Customer Service

Helping our partners succeed doesn’t end at the production line. We proactively lean into training, technical support, data analysis, spare parts provision, and other value-added services that make our equipment, technologies, and relationships more effective and efficient.

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Digital Tissue™

Digital Tissue™ smart services and technical solutions combine the potential of Big Data with our field-proven technical expertise to help our partners realize maximum productivity and profitability. Our industry-leading technologies are reshaping the business models behind how tissue manufacturers go to market.

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Customer Product Development

Kӧrber is dedicated to helping our partners strategically develop innovative products that disrupt existing channels, open new markets, and create competitive differentiation. Our tissue expertise and forward-thinking technologies in design, analysis, prototyping, and embossing address current challenges and prepare our partners for sustained future success.

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Configurable Lines: Converting
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Tissue Performance Center: migliorare l’efficienza generale dell’impianto (OEE*) attraverso l’innovazione

6.02.2020 | Franco Franceschi | 4 min di lettura Topics |

Il tempo di inattività è un'interruzione dispendiosa in termini di tempo e di costi per i convertitori di tessuti. In alcuni casi può essere gestito — come ad esempio nella manutenzione delle macchine. In generale, però, i tempi di inattività sono un danno che, secondo le stime dell'American Productivity and Quality Center (APQC), produce una perdita fino a 1,20 dollari per ogni 20 dollari di ricavo.1 

È un prezzo potenzialmente elevato da pagare, ma il calcolo accurato dei tempi di inattività sfugge a molti team di gestione dei convertitori di tessuti, che in alcuni casi vengono sottovalutati fino al 300%.2

Comprendere le cause dei tempi di inattività - non solo il loro costo - è un imperativo per i convertitori di tessuti. La massima efficienza generale dell'impianto (OEE) e, in ultima analisi, la redditività dipendono dalla conoscenza, così come l'implementazione di soluzioni appropriate.

Aiutare i convertitori a identificare i fattori che causano i tempi di inattività e a evitare che interferiscano con la produttività è stato l'impulso alla base del Tissue Performance Center.

Un centro di controllo incentrato sul cliente, concepito e realizzato grazie alla collaborazione tra Körber , SoftJam e Microsoft, il Tissue Performance Center permette di monitorare costantemente le apparecchiature di Körber installate sulle linee di produzione di tutto il mondo.  

I dati delle apparecchiature raccolti e memorizzati in modo continuo attraverso i servizi di cloud computing Microsoft Azure offrono agli ingegneri e agli esperti di dati aziendali un accesso ininterrotto - e senza precedenti - alle informazioni sullo stato di una particolare macchina. A sua volta, il team del Tissue Performance Center può suggerire in modo proattivo miglioramenti delle prestazioni per massimizzare l'OEE dell'intera linea di produzione.

Connettività diretta

Le intuizioni fornite dal Tissue Performance Center sono il risultato della connettività diretta. Scegliendo di far interfacciare le apparecchiature di Körber con il Tissue Performance Center, i convertitori sono in grado di migliorare:

  • la comprensione delle cause e l'influenza del tempo di inattività, che portano alla perdita di tempo di produzione e di capacità di rendimento.
  • l’identificazione e implementazione di soluzioni in termini di tempo e di costi per aumentare l’efficienza di conversione dei tessuti.
  • il confronto di dati e parametri di produzione attuali e storici di una macchina (potenza, temperatura del motore, impostazioni, ecc.) per mantenere gli standard di produzione.

Allo stesso modo, la connettività diretta offre agli esperti di Körber all'interno del Tissue Performance Center la possibilità di:

  • monitorare costantemente il funzionamento delle apparecchiature.
  • utilizzare le tecnologie Microsoft IoT e i pannelli di controllo personalizzati per raccogliere, aggregare e confrontare i dati delle apparecchiature.
  • implementare a livello remoto le correzioni per migliorare l'OEE delle linee di produzione.
  • individuare le possibili cause di malfunzionamenti e gestire piani d'azione predeterminati per la risoluzione.
  • generare rapporti sulle prestazioni, eseguire analisi di base per valutare causa/effetto della situazione e controllare alcuni elementi di produzione, come ad esempio il consumo energetico durante i processi di conversione.

Servizio clienti di livello superiore

Il Tissue Performance Center non si occupa esclusivamente delle prestazioni della linea di produzione. La piattaforma è anche in grado di rilevare anomalie sulle apparecchiature di Körber rilevando le discrepanze tra i dati previsti e quelli effettivamente riportati dalla macchina.

Le anomalie attivano un servizio clienti di livello superiore per i trasformatori collegati al Tissue Performance Center. In caso di anomalia - ad esempio, tre allarmi attivati in un arco di tempo di sei ore - vengono inviati sms o e-mail di avviso ai convertitori in modo che possano controllare lo stato e correggere la situazione, con o senza l'aiuto remoto degli esperti di Körber.

Inoltre, i convertitori che utilizzano il Tissue Performance Center ricevono un rapporto settimanale da Körber che descrive in dettaglio lo stato di salute generale della linea e suggerisce soluzioni per massimizzare le prestazioni. Fedele all'impegno di Körber per un servizio clienti eccezionale, tutta la documentazione è supportata da un canale prioritario di assistenza remota da parte di un tecnico dedicato. Questo esperto è assegnato alle singole linee di conversione dei clienti e ha il compito di guidare ciascuno verso il raggiungimento dei propri obiettivi OEE.

Qual è il prossimo passo?

Non sorprende che una seconda fase del Tissue Performance Center sia già in fase di sviluppo. I numerosi dati memorizzati nella cloud di Microsoft Azure durante la fase iniziale si stanno rivelando utili per analisi predittive che trovano modelli in dati non correlati e suggeriscono soluzioni. I convertitori possono quindi fare affidamento sulla piattaforma per pianificare la manutenzione preventiva delle apparecchiature, riducendo le interruzioni e gli arresti di linea e, in ultima analisi, aumentando l'OEE e i risultati di produzione.

Körber e i suoi partner di collaborazione continuano a spingere i confini del possibile verso un futuro in cui le macchine siano in grado di interpretare autonomamente i propri dati e di adattarsi per ottimizzare le proprie prestazioni individuali.

Il Tissue Performance Center è un sostanziale passo avanti, e accogliamo con favore l'opportunità di discutere come possiamo metterlo al vostro servizio. Contatta Körber oggi stesso!

 

FONTI

1Presenso, Will IIoT Result in a Shift from Downtime Dollar Savings to Uptime Revenue Generation?, 24 gennaio 2018

2Markets Insider, Garvey Bi-Flo Accumulation Tables Keep Production Lines Running with No Jamming, No Dead Plate, and Easy Changeover, 17 settembre 2019

Franco Franceschi

Written by Franco Franceschi

Franco Franceschi, CS Performance Services Manager, è responsabile del nuovo Tissue Performance Center, che mira ad aiutare i clienti a migliorare le prestazioni della linea di conversione. Franco lavora in Körber da oltre 20 anni e ha avuto la responsabilità della formazione dei clienti, sviluppando procedure e video per aiutarli a utilizzare le macchine in modo efficace ed efficiente.

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