Los convertidores de tisú se enfrentan a una presión creciente y constante en varios ámbitos al fabricar sus productos, desde la calidad hasta su relación con la sostenibilidad, al tiempo que se enfrentan a la escasez de mano de obra cualificada. A pesar de la disponibilidad de trabajadores en el mercado, encontrar y retener a los profesionales cualificados es un reto para los convertidores de tisú.
Para mantener un portafolio competitivo en el mercado, los convertidores de tisú necesitan cumplir con requisitos que exigen aún más complejidad en el monitoreo de las líneas de producción de papel higiénico y toallas de papel. Esta complejidad también repercute en la dificultad de identificar y realizar ajustes a lo largo de la producción, especialmente en un proceso de fabricación con una materia prima orgánica con variaciones inherentes.
Mientras que iniciativas como la Revolución de Reskilling del Foro Económico Mundial buscan aumentar la educación y las habilidades profesionales de mil millones de trabajadores en la próxima década, los fabricantes también deben buscar la tecnología para ayudar a satisfacer la necesidad de estas habilidades y mantener la productividad.
La limitada disponibilidad de trabajadores cualificados, unida a la creciente demanda de lograr una mayor eficiencia global de los equipos (OEE), demuestra que los convertidores de tisú deben confiar en las innovaciones tecnológicas para alcanzar sus objetivos operativos, y al mismo tiempo:
- Aumentar la calidad de sus productos
- Evitar la fabricación de productos no conformes
- Aumentar la eficiencia
- Reducir el desperdicio de productos
La Solución Operativa Sam de Körber pone en funcionamiento la tecnología de sensores y la inteligencia artificial en los puntos críticos a lo largo de varias etapas del proceso en toda la línea de conversión de tisú, realizando mediciones y supervisando constantemente el desempeño de los materiales, los productos y los equipos en los puntos donde pueden ocurrir desviaciones.
La medición y monitoreo proactivo y automatizado de las Soluciones Sam permite una rápida intervención, impidiendo la producción de grandes volúmenes de productos no especificados - evitando así desperdicios y costes desnecesarios.
Sus sensores y tecnologías de automatización supervisan el rendimiento de la máquina según los parámetros establecidos por el operador mediante el panel HMI (interfaz hombre-máquina). Cada solución Sam está proyectada para supervisar y controlar un segmento específico de la línea de conversión de toallas de papel o papel higiénico para mejorar el rendimiento y consistencia de la producción, y calidad del producto final.
- Sam Log mide las características principales del log, como el diámetro, la firmeza y el peso
- Sam Perf detecta la posición correcta de las cuchillas de perforación y controla el desgaste de las mismas
Mientras cada solución Sam ofrece ventajas al operador dentro de su segmento de la línea de conversión, la Solución Operativa Sam completa funciona de forma integral para ofrecer una producción aún más eficiente con mucho menos riesgos. Incluso en situaciones de producción imprevistas (como nuevas materias primas o con operarios menos cualificados), la solución contribuye a optimizar la calidad, la producción, la eficacia y el rendimiento de las máquinas, proporcionando ventajas competitivas al convertidor.
Cada paso del proceso de conversión de tisú tiene el potencial de impactar en el aumento de la calidad del producto y a mejorar la OEE. El "supervisor de línea virtual" de la Solución Operativa Sam ayuda a los convertidores a identificar y aprovechar estas oportunidades, sin necesidad de contratar a varios empleados para supervisar cada paso del proceso proceso productivo. Contacte con Körber y obtenga más información.
FONTES
1 World Economic Forum, 3 reasons manufacturing in 2021 will focus on connecting workers, 30 de abril de 2021.
