Solutions

Innovation meets expertise in every piece of Kӧrber converting, packaging, and folding equipment, for the tissue business. Industry-leading technologies and the support teams to maximize their efficiencies, help our partners keep pace with emerging trends, overcome challenges, and redefine the future of tissue with effective, efficient solutions that do the same.

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Equipment Showcase

The place to find quick delivery tissue converting, packaging, and folded equipment solutions that combine advanced technologies and expert support.

Select4U

The marketplace for trusted pre-owned converting and packaging machines, chosen by our industry experts and ready to provide fast restarts in plants worldwide.

Roll

Whether upgrading equipment or adding rolled tissue products to your line to meet demand, the partnership you choose is as important as the machinery. Körber is the trusted name in tissue manufacturing innovation. Our rewinders/winders, log saws, and advanced, custom technologies are designed to solve even the toughest production challenges while enhancing operational efficiency, productivity, and profitability.

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Away from Home (AFH)

Fold

Fold napkins and interfold products continue to gain global popularity and dominate brand expansion. Trusted suppliers are finding it practical and profitable to add Körber converting and packaging equipment that makes it possible to offer folded product services that meet current and anticipated needs.

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Customer Service

Helping our partners succeed doesn’t end at the production line. We proactively lean into training, technical support, data analysis, spare parts provision, and other value-added services that make our equipment, technologies, and relationships more effective and efficient.

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Digital Tissue™

Digital Tissue™ smart services and technical solutions combine the potential of Big Data with our field-proven technical expertise to help our partners realize maximum productivity and profitability. Our industry-leading technologies are reshaping the business models behind how tissue manufacturers go to market.

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Customer Product Development

Kӧrber is dedicated to helping our partners strategically develop innovative products that disrupt existing channels, open new markets, and create competitive differentiation. Our tissue expertise and forward-thinking technologies in design, analysis, prototyping, and embossing address current challenges and prepare our partners for sustained future success.

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Configurable Lines: Converting
Idioma:
Sam Operational Solution

Sam Operational Solution de Körber ofrece asistencia virtual exclusiva a los operadores

11.02.2022 | Equipe Körber Tissue | 4 min de lectura Topics |

La precisión y la fiabilidad son indispensables en la conversión del papel higiénico. 

Para ayudar a gestionar la producción y la eficacia operativa se utilizan equipos complejos, como las máquinas de empaque de rollos de papel higiénico. Hay múltiples requisitos de supervisión manual, y seguir estos ajustes puede ser difícil, especialmente para los operadores menos experimentados. Los puntos principales de la línea de producción siempre están expuestos a fallos, incluso en las operaciones de plegado y empaque.

¿Cómo se gestiona la eficacia general de los equipos (OEE), la calidad del producto y la reducción de los residuos de forma coherente y precisa mientras se depende de la fiabilidad del funcionamiento humano y de los distintos grados de habilidad de los operadores?

Körber contesta a esta pregunta presentando el Sam Operational Solution.

Sam ayuda a los operadores a minimizar los riesgos y optimizar los resultados

Sam fue desarrollado en torno a una sofisticada tecnología de sensores que mide y supervisa constantemente la materia prima, los productos finales y el desempeño de los equipos en puntos preestablecidos donde pueden ocurrir desviaciones.

Actuando como un supervisor virtual de producción, Sam trabaja junto a los operadores. Los ajustes de la máquina se realizan a través de la HMI del operario, manteniendo los parámetros de producción alineados y la seguridad de las personas relacionadas.

La tecnología de Sam ayuda a los operadores ofreciendo una serie de ventajas. Para entender mejor lo que esto significa, vamos ahora a ver más de cerca las operaciones de plegado y empaque, y la alineación de Sam con las máquinas de empaque de papel higiénico.

Plegados: MTC Sam 

  • MTC Sam cut verifica automáticamente el patrón de corte, manteniendo la calidad constante de los logs hoja a hoja, para detectar posibles fallas, sin necesidad de parar la línea o tomar manualmente muestras de los logs de la línea de producción. El control visual presenta el riesgo de que se realicen cortes incorrectos de los logs y cortes fallo entre las hojas individuales debido al desgaste de las cuchillas.

    MTC Sam cut ayuda a los operadores verificando el estado de las cuchillas del rodillo giratorio y descubre si tiene una cuchilla defectuosa directamente desde la HMI, controlando el ajuste de las cuchillas mientras las máquinas están en funcionamiento. Esto significa un aumento de la eficiencia al actuar con anticipación, sustituyendo o ajustando las reducciones en el desempeño de las cuchillas y previniendo o evitando el tiempo de inactividad de la máquina.
  • MTC Sam reel lee automáticamente las principales características de la etiqueta técnica de la bobina y sugiere los ajustes más apropiados para la máquina, como el ajuste/control de datos operativos como los rodillos bailarines/celdas de carga, el porcentaje de calado del papel en el cabezal de plegado y la consistencia de algunos datos de la receta de la máquina.

    MTC Sam reel ayuda a los operadores a ajustar los parámetros aumentando la eficiencia de la máquina. En el modo de tecnología "Active", las interfaces de Inteligencia Artificial envían las informaciones a la línea de producción y ajustan automáticamente los parámetros operativos a través de un software dedicado.
  • MTC Sam vacuum controla automáticamente la cantidad ideal de vacío en función de las características del papel, basándose en la velocidad del cabezal de plegado y el punto de ajuste de depresión (bar) requerido.

    Los sensores de evaluación también controlan la velocidad del inversor, el grado de atasco del filtro y cualquier problema que pueda surgir. En la versión "active", la adaptación automática de la bomba de vacío y los parámetros operacionales se ajustan según el tipo de papel y su permeabilidad, y los parámetros del proceso. Los operadores tienen la opción de utilizar la HMI para los ajustes manuales también.

    El MTC Sam vacuum ayuda a los operadores a equilibrar el vacío en el momento adecuado y a ser proactivo en la resolución de problemas, incluida la limpieza - manteniendo así la línea en funcionamiento de forma eficiente y segura.

Empaque: Casmatic Sam

  • Casmatic Sam cut controla automáticamente la calidad de la perforación del plástico de empaque en las empaquetadoras. Al verificar continuamente la interferencia entre las cuchillas de perforación, la tecnología es capaz de detectar con anticipación las perforaciones incorrectas - lo que evita atascos y paradas de producción.

    Casmatic Sam cut ayuda a los operadores a identificar y corregir los problemas de perforación sin tener que ajustar manualmente las cuchillas ni tener que entrar en la empacotadora. La seguridad de los operadores se mejora, y la OEE es consistente.
  • Casmatic Sam pack supervisa automáticamente la calidad del embalaje primario y controla los embalajes defectuosos. Las cámaras HD escanean cada lado del paquete y una red neuronal entrenada por un algoritmo de aprendizaje profundo detecta cualquier defecto visible para cualquier formato de paquete. Los paquetes no conformes son expulsados.

    Casmatic Sam pack ayuda a los operadores a utilizar los datos para identificar y retirar los paquetes defectuosos de la línea, en lugar de depender de las limitadas capacidades humanas. Precisa, fiable y fácil de configurar, la tecnología minimiza el riesgo de error humano y elimina la posibilidad de que lleguen al mercado productos no conformes.

Cada sistema Sam mide diferentes aspectos en puntos específicos de la línea de producción, pero el objetivo colectivo es el mismo: controlar la precisión, la fiabilidad y la calidad en todo el proceso de conversión y empaque del tisú. Así, estas innovaciones de Körber actúan como supervisores virtuales de producción que permiten a los operadores hacer su trabajo mejor, más rápido y más seguro que nunca.

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