Cómo los convertidores de tisú usan la OEE para mejorar la producción y la rentabilidad

A medida que avanzan las tecnologías y los equipamientos, optimizar la producción es un objetivo fundamental para los fabricantes de tisú. La medición del éxito en relación con este objetivo requiere un enfoque delineado y la Eficiencia General de Equipamientos (OEE) se ha convertido en uno de los indicadores clave del rendimiento (KPI).

La OEE mide tres métricas del proceso de manufactura: disponibilidad (tiempo de inactividad), rendimiento (velocidad de producción) y calidad (productos dentro de los estándares). Las medidas se traducen en porcentajes y los porcentajes se ponderan para lograr la eficiencia del equipamiento en el entorno de la fabricación.

Por lo tanto, al comprender la capacidad teórica del equipamiento, los gerentes pueden hacer ajustes apropiados para satisfacer las demandas de producción. En caso de que no se satisfagan las demandas de producción, el nivel de OEE también es un indicador de la razón detrás de este déficit; si el OEE es bajo, la eficacia del equipamiento es la causa – son informaciones valiosas que los gerentes pueden usar para mantener la producción en su cauce.

Cambios simples, resultados significativos

Conocer los porcentajes de la OEE, dónde caen estos porcentajes durante el proceso de producción, y lo que eso significa para la producción de conversión de tisú, no tiene sentido si los tomadores de decisiones no están preparados para convertir estas ideas en acción.

Hacer un esfuerzo constante para monitorear y mejorar los porcentajes de OEE puede conducir a cambios simples pero rápidos y rentables en la línea de producción al:

• Centrarse en el mantenimiento preventivo.
• Eliminar las ineficiencias, incluida la reducción del tiempo de inactividad requerido y del no planificado.
• Reducir las causas comunes de fallas del equipamiento, como las señales de advertencia no abordadas y, finalmente, extender la vida útil del equipamiento.

Eso no quiere decir que el 100% de OEE sea el objetivo, ya que crea expectativas poco realistas, como por ejemplo: piezas perfectas producidas lo más rápido posible sin tiempo de inactividad no programado. 

Potencializando la OEE

La importancia de la OEE en la fabricación de tisú a veces es pasada por alto y a menudo subestimada. Para aprovechar la OEE en su operación, vaya a: Guía de Convertidores de Tissue para Mantenimiento Predictivo / Preventivo (MPP)]

• Establezca una línea de base de rendimiento de la máquina para obtener las métricas de cada equipamiento. Los conocimientos se pueden usar por separado para evaluar la OEE de máquinas individuales, y colectivamente para escalar métricas de OEE en todas las líneas de producción.
• Combine la OEE con monitoreo en tiempo real para determinar los cronogramas de mantenimiento preventivo para identificar y abordar con anticipación los indicadores de mal funcionamiento del equipo que podrían ocasionar reparaciones costosas y/o tiempo de inactividad. 
• Escale la OEE para soportar mayores objetivos de producción utilizando datos OEE para comparar la productividad de la línea y las oportunidades de mejora; estabilizar los niveles de producción por máquina en toda la fábrica; y cuantificar la fiabilidad de producción en curso.
• Vincule las mejoras de la OEE a objetivos tangibles de desempeño y negocios para reforzar cómo la OEE influye en los resultados de producción, costos e ingresos.

Las operaciones de conversión de tisú cuando están equipadas con conocimiento de OEE demuestran fácilmente cómo cada máquina contribuye para los resultados y cómo las mejoras de la OEE configuran los planes comerciales a corto y largo plazo. Póngase en contacto con Valmet hoy mismo para obtener más información sobre la OEE y cómo puede usarla para cumplir con sus objetivos de producción, ingresos y costos.

FUENTE

¹https://www.oee.com/